| 活塞环镀铬生产线介绍 |
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一、设备内容
·包括气环、油环、钢带环和大型特种环(船舶、工程机械、机车、空压机等)等多种类型和多种材质的活塞环镀硬铬
·生产线包含镀槽系统、喷淋水洗槽、闭路回收系统、抽风除雾系统、高性能开关电源、纯水机、自动喷砂机、直流输出、行车（或自动行车）以及自动控制等公用系统
·其中镀槽系统包含阴阳极导电机构、槽顶导电装置、镀铬槽、铬酐补给装置清洗装置、加热冷却、搅拌装置、液面和温度等控制装置及环筒导电挂具。镀铬槽配置滤板和渗漏报警装置
·可根据用户要求配置外循环系统和导电旋转机构，另外还可配置镀前和镀后抛光机、装夹机、超声波清洗机、去氢烘箱等设备
二、设备特点
·抽风除雾系统采用高性能铬雾回收和铬雾净化器，采用全封闭最小负压抽风原理，废气处理量小，处理效果佳，节能效果好。回收液可返回镀槽使用，节约了原材料成本。净化器的喷淋水进行循环利用
·回收系统采用闭路循环原理，并通过液面的自动控制、槽内喷淋装置、铬酐补给装置或外循环系统，保证了溶液的平衡，实现了废水零排放，降低了铬酐的消耗，减少了环境污染
·镀铬槽等均配置温度数显和自动控制，通过搅拌或槽外循环以及合理的换热结构，保证了槽液温度和浓度的均匀性；镀铬槽液面亦采用自动控制；镀铬后出槽时采用喷淋冲洗，减少铬液的带出；镀铬槽均配置防漏预警装置
·通过采用低阻值、高强度的特殊阳极棒或整体阳极筒以及合理的阳极电流密度、阳极面积和极间距（工件同心度），使阳极上下及圆周导电均匀，并保持三价铬的稳定以及较低的槽电压
·镀铬槽底部均配置滤板和空气搅拌，保证溶液的清洁度，并保证溶液浓度和温度的均匀
·槽边配置了特殊的铬酐补给装置，保证了槽液铬酐浓度的均匀性
·对于多镀铬槽组成的生产线，可配置外循环系统，以使槽间的温度和浓度的均匀，并减少化验的工作量
·镀液温度、浓度和导电三者的均匀性最终保证了镀层的均匀性（环高方向和圆周方向的均匀、环筒上下均匀、环筒与环筒间的均匀以及槽与槽间的均匀），而安培小时的控制保证了工艺要求的厚度，减少了电耗和铬酐的消耗，也减少了镀后的加工余量，节约了成本
·合理的设计思路，节能的设计原理和合理布局以及简易、美观、实用、环保的设计原则相结合
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| 三、活塞环镀铬线分类 |
 活塞环外圆短筒镀铬生产线 —— 受镀长度170mm |
| 活塞环外圆长筒镀铬生产线 —— 受镀长度750mm |
| 活塞环外圆旋转镀铬生产线 —— 受镀长度750mm |
| 特种大型活塞环镀铬生产线 —— 最大缸径600mm |
四、其它说明
·我们为用户提供详细的工艺资料和操作方法，并提供专家级的技术指导
·如用户须采用高效快速镀铬添加剂，可参见《快速镀硬铬添加剂》
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| 五、匹配资料 |
| 活塞环镀铬故障处理大全 |
| 活塞环镀铬操作工艺守则 |
| 活塞环镀铬溶液化验方法 |
| 活塞环镀铜工艺技术资料 |
| 活塞环镀锡工艺技术资料 |
| 活塞环镀镍工艺技术资料 |
| 活塞环各类标准及资料集 |
| 活塞环工艺卡片及产品图 |
| 六、本站论文 |
| 双性电极对活塞环镀铬的影响 |
| 活塞环镀铬生产中的节电降耗 |
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| 活塞环其它表面处理 |
 活塞环化镀镍设备 |
| 活塞环复合镀设备 |
| 活塞环电镀铜设备 |
| 活塞环电镀锡设备 |
| 弹簧化学镀镍设备 |
| 活塞环磷化生产线 |
| 活塞环内圆镀设备 |
| 活塞环端面镀设备 |
| 活塞环渗陶瓷设备 |
| 活塞环喷涂钼设备 |
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